建筑轻钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等中文字幕人妻丝袜乱一区【luàn yī qū】三区领域得到【yù dé dào】了广泛【le guǎng fàn】的应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度结构用钢，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结构一般不采用箱型【xiāng xíng】、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层【le jiá céng】梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸【wán】工艺，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。